品质好的铁精矿是生产优质铬铁球团矿的重要条件，但是随着國(guó)内铁矿资源的不断消耗，贫矿及复杂矿的使用(yòng)使铁精矿的成球性能(néng)呈现下降，对球团领域造成了较大的影响。因此，铬铁球团矿回转窑新(xīn)工艺成為(wèi)了当前炽手可(kě)热的研究领域。
铬铁球团烧结物(wù)料：
1、品位高铁精矿
2、品位稍低磁铁精矿
3、进口赤铁精矿(主要集中在巴西、澳大利亚、印度)
原料需要进一步处理(lǐ)，因此需要注意两个方面的问题：1、精矿粉需要细磨，目的是提高铁精矿的品位和细度，减少二氧化硅。经过试验研究，利用(yòng)高压辊磨预处理(lǐ)方式，对铁精矿成球性能(néng)效果明显。2、能(néng)源紧张，需要降低國(guó)内磁铁精矿的使用(yòng)量，将进口的赤铁精矿与磁铁精矿相结合的方式使用(yòng)。
1、原矿从储库经電(diàn)子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。
2、矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热區(qū)原矿被加热到还原温度后进入到还原區(qū)，还原區(qū)火焰中心温度控制在1000℃左右，还原區(qū)热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外。
3、经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
需要说明的是：褐铁矿回转窑主要是采用(yòng)块、粉混烧，以降低运营成本。
铬铁矿烧结回转窑技术优势：
1、回转窑窑體(tǐ)采用(yòng)优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接。
2、回转窑传动装置采用(yòng)硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流電(diàn)机拖动。
3、回转窑焙烧过程中，采用(yòng)智能(néng)化控制系统(温度自动控制、超温报警等)。
4、二次进风余热利用(yòng)，窑衬寿命更長(cháng)。
5、密封度高，回转窑窑头采用(yòng)壳罩式密封，窑尾装有(yǒu)轴向接触式密封装置。