产品简介：
    铝矾土又(yòu)称矾土或铝土矿，主要成分(fēn)是氧化铝，系含有(yǒu)杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物(wù)。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化，不溶于水，能(néng)溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用(yòng)于炼铝，制耐火材料。 铝矾土回转窑主要由回转部分(fēn)、支承部分(fēn)、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用(yòng)分(fēn)块铸造，安装方便，具有(yǒu)较高的耐热性能(néng)和耐蚀、耐磨性能(néng)，窑头冷风套内通冷却风，能(néng)对窑头筒體(tǐ)及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可(kě)靠。窑头罩采用(yòng)大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用(yòng)径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，密封性好。燃烧装置采用(yòng)具有(yǒu)喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
铝矾土回转窑特点：
1、能(néng)耗低，比普通球顶转炉单位煤耗可(kě)降低40%，稳定性好，具有(yǒu)较强的市场价格优势。
2、操作简单，可(kě)靠，人员少，工艺稳定。
3、环境污染小(xiǎo)，维护量低，运转率高。
4、可(kě)适用(yòng)于煤气、煤粉和燃油等多(duō)种燃料。
5、可(kě)升级到自动化控制，系统更加完美、稳定。
工作原理(lǐ)：
    铝矾土回转窑开始工作时，铝矾土原料经预热器从窑尾（先端）进入筒體(tǐ)，由于筒體(tǐ)的倾斜安装和缓慢的回转作用(yòng)，使铝矾土物(wù)料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又(yòu)沿着轴向从先端向低端移动的复合运动。铝矾土物(wù)料在窑内经过分(fēn)解，烧成，熟料从窑头（低端）卸出，进入冷却机。
铝矾土回转窑修理(lǐ)过程中的注意事项：
1、為(wèi)了尽量缩短回转窑停窑时刻，通常是在回转窑冷却10-12小(xiǎo)时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因而打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
2、依据知识，通常不期望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下运用(yòng)，由于柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使毛病频发，影响打砖作业，因而，世界遍及的常规是不再把柴油机驱动的工程机械用(yòng)在回转窑内打窑皮拆砖。
 3、為(wèi)了进入较小(xiǎo)的回转窑窑门，而又(yòu)不想对回转窑窑头罩进行额定的改造，需求打砖机的宽度和高度要小(xiǎo)，分(fēn)量要轻。一起液压破碎锤的冲击功率要大，以疾速完结作业，并且要打得动窑头浇注料。
4、拆砖机要可(kě)以疾速打窑皮拆砖，但不能(néng)损伤筒體(tǐ)，而这需求液压锤的冲击功和频率窑无级可(kě)调。
5、拆砖和打窑皮是经过液压破碎锤来进行破碎，不可(kě)避免的有(yǒu)碎渣蹦溅和窑皮塌落的状况，為(wèi)了避免人身安全事故的发作，期望操作者要遠(yuǎn)离作业面，不要固定坐(zuò)在机器上不能(néng)逃避。 
    康百万环保科(kē)技针对铝矾土回转窑的产品特点研究出来一套针对该设备的运营方式方法，细到為(wèi)客户开发市场，相关转数，进料量出料量，回转窑的喷煤设备角度调整等等细节部分(fēn)都為(wèi)客户想到，相信您选择宇泰不会错，您选择的会是一个整體(tǐ)依靠技术和服務(wù)领先的团队。

产品规格 （m）	窑體(tǐ)尺寸					電(diàn)机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	長(cháng)度（m）	斜度（%）	产量 （t/d）	转速 （r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分(fēn)解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分(fēn)解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分(fēn)解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分(fēn)解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分(fēn)解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分(fēn)解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发電(diàn)窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分(fēn)解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分(fēn)解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分(fēn)解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分(fēn)解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分(fēn)解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分(fēn)解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分(fēn)解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分(fēn)解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分(fēn)解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分(fēn)解窑