在整套设备的技术研制总结过程中，总结出污泥回转窑分(fēn)解炉温度的合理(lǐ)控制技巧，分(fēn)解炉温度既不是固定的，也不是越高越好，更不是越低越好。分(fēn)解炉温度是稳定主机電(diàn)流的基础，在分(fēn)解炉温度不变的情况下，主机電(diàn)流就会随着下料量的变化、率值的变化而变化。当回转窑主机電(diàn)流变化时，就证明窑内的温度，更确切的说是液相量有(yǒu)了变化，会导致窑内各带的前后变化，也就容易出现包心料、長(cháng)窑皮等情况。分(fēn)解炉温度高，当然能(néng)够减轻窑内碳酸盐反应负荷，从理(lǐ)论上来说还可(kě)以降低煤耗，但是分(fēn)解炉温度过高，会造成烟室温度高，窑内提前出现液相，这些对于窑系统都不利；分(fēn)解炉温度过低，对回转窑烧成提产不利，热耗会偏高。

    在稳定头煤的情况下，要通过尾煤的调整确保主机電(diàn)流的稳定。那么当KH上升时物(wù)料就会吃煤，同样的温度，回转窑主電(diàn)机温度就会降低，為(wèi)了保证窑主机電(diàn)流不下滑，我们只能(néng)提高分(fēn)解炉温度来保持主机電(diàn)流的稳定；当KH下降时，同样的分(fēn)解炉温度，窑主電(diàn)机電(diàn)流就会上升，如果不降低分(fēn)解炉温度，主机電(diàn)流也就是说烧成温度就要改变，这时要适当的降低分(fēn)解炉温度。
那么分(fēn)解炉温度该控制到多(duō)少為(wèi)宜？

    前边说过分(fēn)解炉的温度不是固定的，它是根据窑的主机電(diàn)流的变化而变化，同时会参照KH的高低进行调整。温度控制虽说不是固定的但是有(yǒu)原则的：在满足窑電(diàn)流控制要求的情况下，分(fēn)解炉温度控制越低越好。

分(fēn)解炉温度為(wèi)什么不是越高越好？

    分(fēn)解炉温度高有(yǒu)以下坏处：一、出分(fēn)解炉的物(wù)料容易结皮，易造成下料部位不畅，严重时堵料；二、分(fēn)解炉温度高时，烟室温度高，缩口容易结皮，影响窑内通风；三、分(fēn)解炉温度高，能(néng)提高氮氧化物(wù)的含量，对废气的排放不利。四、出分(fēn)解炉的物(wù)料温度高，经过C5收集后温度更高，进入窑后在其他(tā)有(yǒu)害成分(fēn)的影响下，容易提前出现液相，為(wèi)结圈、包心料等不正常窑矿打下了基础。同时有(yǒu)理(lǐ)论证明碳酸钙在812~928°C之间反应快，超过这要温度反应速度也会降低。
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