在整个环保设备的研制设计过程中，总结出回转窑本體(tǐ)的基本物(wù)理(lǐ)性能(néng)，回转窑焚烧炉关键设备即為(wèi)回转窑本體(tǐ)，因其是一种动态运转设备，对内衬结构设计要求较高，首先要确保耐火内衬在动态高温状态运行下整體(tǐ)内衬的稳定性，防止耐火砖掉砖、抽签等问题。对于危废回转窑系统而言，由于转速比较慢，一般在1转/分(fēn)以下，可(kě)以根据厂房设计和节能(néng)要求选择单层砖、双层砖、复合砖和整體(tǐ)浇注等不同结构，如图3所示。回转窑耐火材料总厚度一般是250-300mm不等，其中工作层耐火砖材质一般根据处理(lǐ)温度和危废种类不同，可(kě)以选择高铝质、刚玉莫来石质以及铬锆刚玉质耐火材料等。

    采用(yòng)厚度230-300mm单层结构时，由于耐火材料导热系数大多(duō)在1.7-2.0以上，后期高温區(qū)窑外壁温度达到350℃以上，但是整體(tǐ)结构稳定，适合于回转窑在室外的项目。采用(yòng)隔热砖和耐火砖双层结构，因為(wèi)隔热砖导热系数低，能(néng)起到降低窑皮温度作用(yòng)，窑外壁温度可(kě)以控制在220℃左右甚至以下，节能(néng)效果好，但是对施工要求较高，适合于室内项目。这里要注意隔热砖强度一般要求大于20MPa，隔热砖厚度设计不能(néng)低于50mm。既要达到单层砖的稳定性，又(yòu)要降低外壁温度，可(kě)以设计复合砖，即工作面是刚玉砖、铬刚玉砖，背面是氧化铝空心球、高铝或者粘土质，隔热层厚度约為(wèi)50-70mm。这种产品生产效率低，而且由于工作层和隔热层材质热膨胀系数和烧结收缩率不同，因此，在连接处容易产生微裂纹，废品率较高。

    鉴于此，可(kě)以采用(yòng)凹槽型复合砖设计，工作层材质不变，尾部开槽后填充纳米板等绝热材料。这种凹槽砖型复合砖，不仅生产和施工方便，而且可(kě)以取得降低筒體(tǐ)外壁温度30-50℃左右效果。
更多(duō)关于回转窑设备的知识请登录：http://www.kbwhzy.com