回转窑用(yòng)耐火浇注料除具有(yǒu)不经烧成即可(kě)直接使用(yòng)的共同特点外，在不定形耐火材料（以下统称浇注料）诸多(duō)种类中生产工艺比较简单，不需要特殊设备。
浇注料原理(lǐ)
浇注料作用(yòng)：防止高温火焰或气流对窑體(tǐ)的直接损伤，保护窑筒體(tǐ)；防止腐蚀物(wù)质对窑體(tǐ)侵蚀；防止物(wù)料气流对窑體(tǐ)腐蚀；降低窑體(tǐ)温度，减少窑體(tǐ)氧化，防止窑體(tǐ)高温强度下降，发生塌窑；增加蓄热保温作用(yòng)；改善窑皮性能(néng)。
许多(duō)厂家新(xīn)型干法水泥回转窑生产線(xiàn)点火投料生产状况日益改善，运转率逐年提高，但是对于耐火浇注料的使用(yòng)上都还存在着的问题，下文(wén)对耐火浇注料使用(yòng)情况做出了总结。
浇注料问题分(fēn)析
浇注料脱落原因分(fēn)析：
1、机械应力：窑筒體(tǐ)变形和转的热膨胀作用(yòng)引起剪切力破坏。
2、化學(xué)侵蚀：硅酸盐、铁酸盐、碱盐腐蚀。
3、热应力：过热和热震作用(yòng)引起，各部位在运行过程中形态发生变化，各种不同应力破坏浇注料的结构。
4、原燃料的变化特别是使用(yòng)了无烟煤之后煤灰分(fēn)突然大量沉降，导致窑尾烟室斜坡、分(fēn)解炉缩口结皮 频繁，需要人工用(yòng)铁器工具进行清理(lǐ)，难免造成耐火材料机械损伤，
5、同时，入窑生料饱和比波动大，化學(xué)侵蚀，液相碱盐的渗入使浇注料结构恶化，降低抗热疲劳性能(néng)，热震稳定性，抗碱蚀能(néng)力和抗氧化与还原气氛变化能(néng)力有(yǒu)相当降低。
6、窑炉开停频繁，耐材寿命大為(wèi)缩短，加上熟料粉尘冲刷、侵蚀，以及窑温冷热而发生膨胀，导致窑头罩、三次风管、篦冷机等多(duō)处浇注料发生脱落故障。
浇注料问题解决方法
工业上，醉大问题是窑炉急冷急热，加剧浇注料事故频繁，大量文(wén)献指出碱性膨胀系数大，在升温过程中产生巨大热应力，因此，首先，在烘窑时升温要慢，使窑系统膨胀补充耐火材料的膨胀发挥补偿作用(yòng)，这是如何使用(yòng)好耐火材料的关键所在。其次，建议在浇注料表面涂刷ZS-933陶瓷防水涂料，形成一层致密防渗透涂层，降低化學(xué)物(wù)质的侵蚀，进而延長(cháng)浇注料使用(yòng)寿命。
该涂料成膜物(wù)质由硅氧基 —Si—O—Si— 键為(wèi)基础主链上,嫁接有(yǒu)氨基、酚醛聚合物(wù)基官能(néng)团侧链作為(wèi)辅佐，再以羧基為(wèi)端链螯合而成。加入氧化铝、碳化硅等作為(wèi)填料。涂料的固化原理(lǐ)是官能(néng)团脱水而黏在一起成膜，交联固化，形成互穿网络结构， 从而形成连续高强度致密防水防腐涂层，进一步防止腐蚀气氛等腐蚀介质渗透腐蚀浇注料，有(yǒu)效延長(cháng)浇注料的使用(yòng)寿命。