在环保设备技术融入到设备的生产制作过程中，陶粒回转窑篦冷机的合理(lǐ)操作事项需要合理(lǐ)的操作，才能(néng)实现更大的价值，而篦冷机的合理(lǐ)操作重点是：⑴料层厚度的监测和控制，一段料层厚度的监测一般通过篦冷机内摄像镜头和一室和二室篦下压力来进行：正常情况下，料层厚度600mm—700mm。二段料层厚度参照一段料层厚度和五室篦下压力来控制3.5—4.5ka，料层厚度在650mm以下，和三段八室篦下压力2.5—3.0kpa，通过一、二、三段料层厚度控制篦下压力。使一、二、三段分(fēn)配出一个合理(lǐ)速比。一、二、三段料层厚度的调节，通过一、二、三段篦床的速度的调节来控制。固定充气篦床上的料层厚度，是通过调节篦冷机两侧充气梁供风机的风量、压头、電(diàn)流大小(xiǎo)来调整。在篦冷机的受料端前面安装了空气炝和推“雪(xuě)人”装置，这样有(yǒu)助于清理(lǐ)大块窑皮和料球及“雪(xuě)人”保证窑工况的正常。
(1)篦下压力与料层厚度一般成正比，但当出窑熟料结粒变差、跑生料、结大块，入篦冷机熟料粘结成块等，都会使其失常，应勤观察，监控窑内情况，综合判断以便于正常操作。
⑵各室风量的调节：投料初期篦冷机空床时，篦床应停下来，各室风量关至最小(xiǎo)。待有(yǒu)熟料进入时从一段到二段逐步开启，从一室到九室风量逐步增大直到正常运行。风量的调节应根据料层厚度来调整，确保热交换有(yǒu)足够的风量，不可(kě)过大或过小(xiǎo)，保证篦冷机有(yǒu)一个高的热效率。
⑶努力提高篦冷机热回收率。通过监控窑头電(diàn)除尘器出口的废气温度、三次风温、二次风温和窑头负压来判断篦冷机内的热回收状况及窑内工况，一般情况下，窑头废气温度高，出篦冷机熟料温度较高时，即热回收率低，反之则表明热回收率较高。窑头负压则反映了篦床上零压面的位置是否合理(lǐ)，以及二次风和三次风的风量及风温是否匹配合理(lǐ)，因此提高篦冷机的热回收率是一个系统的概念应合理(lǐ)控制窑头负压，篦冷机内零压面位于一段和二段之间一个合理(lǐ)范围，使废气温度较低，废气量小(xiǎo)，二、三次风合理(lǐ)匹配。
    窑头负压的操作通过控制窑头排风机阀门开度来控制。窑头负压比较稳定，说明窑系统工况较稳。波动大，说明窑内篦冷机工况不稳，一段料层不稳定，也说明窑内来料不稳，造成二次风温波动大，窑前温度不稳，产生恶性循环，所以来说稳定系统工况，首行是风、煤（下煤稳定）、料（下料稳定）稳定，窑速稳定，风、煤、料和窑速四者之间，应兼顾调整，四者之间既相互联系又(yòu)互相制约，若其中之一调整不当，将打乱整个系统热工制度。喂料量的大小(xiǎo)根据系统的生产能(néng)力及主要参数，控制在一定的范围内，喂料增加时，窑速应相应增加，保持喂料与窑速相适应，必要时可(kě)以适当提高窑速进行薄料快烧。风、煤、料间的比例关系在一定时间应保持相对稳定，不要随意乱动，使系统工况保持稳定。
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